La polietileno de baja densidad de China está en corto suministro.

El polietileno de baja densidad (LDPE), también conocido como polietileno de alta presión, tiene una resina cerosa blanca y su estructura molecular es una estructura no lineal con un gran número de ramas de cadena larga.

En comparación con el polietileno de densidad media y de alta densidad, el LDPE tiene una cristalinidad y punto de ablandamiento más bajos, una mejor flexibilidad, elongación, aislamiento eléctrico y transparencia y una mayor resistencia al impacto. Es adecuado para el moldeo termoplástico. El proceso de moldeo tiene una buena procesabilidad de moldeo.

En la actualidad, LDPE se utiliza principalmente como un producto de película, y también se utiliza en productos de moldeo por inyección, aparatos médicos, materiales de envasado farmacéutico y alimentario, productos moldeados huecos por soplado, etc. en la agricultura, envasado, ingeniería eléctrica y electrónica, equipos mecánicos, fabricación de automóviles y uso diario. Los bienes diversos y otros aspectos tienen amplias perspectivas de aplicación.

En el futuro, a medida que la capacidad de producción de LDPE del mundo continúa aumentando, la situación de exceso de capacidad del mundo no se aliviará fundamentalmente, pero China todavía necesita importar una gran cantidad de LDPE del Oriente Medio y los países vecinos.

Tecnología de proceso de polietileno de baja densidad maduro

En general, dependiendo de los diferentes reactores de polimerización utilizados, podemos dividir el proceso de producción de LDPE en un proceso tubular y un proceso de hervidor.

Entre ellos, el proceso tubular incluye principalmente a Alemania BasellLupotech e Imhausen, los Estados Unidos Exxon Mobil, Mitsubishi Oil Chemical de Japón, Alemania BASF y el proceso tubular holandés DSM Stamicarbon. Desde el punto de vista del equipo de producción, el proceso tubular tiene una estructura simple del reactor de polimerización, es fácil de fabricar y mantener, y la inversión en la construcción del dispositivo es significativamente menor que la del método de hervidor. Los productos producidos con este proceso tienen mejores propiedades ópticas y son más adecuados. Para la producción de películas.

El proceso representativo del método de la hervidora incluye principalmente la compañía italiana Eni, la estadounidense Exxon Mobil y el proceso de la compañía estrella. En comparación con el proceso tubular, la capacidad de producción de una sola línea del dispositivo es pequeña, fácil de cambiar de grado, y las moléculas del producto tienen ramas de cadena más larga y buenas propiedades de recubrimiento de extrusión, que se utilizan principalmente para la producción de resina de recubrimiento. Materiales en bruto.

Exceso mundial de polietileno de baja densidad

En términos de suministro, en los últimos años, con la finalización de la producción de unidades de producción de LDPE en la región de Asia-Pacífico, especialmente en China, la capacidad de producción mundial de LDPE alcanzó los 24.583 millones de toneladas en 2017. China es el mayor productor de LDPE del mundo. La capacidad de producción de China es de 3.525 millones de toneladas por año, lo que representa el 14,34% de la capacidad de producción total del mundo. Los Estados Unidos y Japón son los segundos y terceros países con la capacidad total de producción mundial. La proporción fue del 13,3% y 5,14%, respectivamente.

Al mismo tiempo, como los tres principales fabricantes de capacidad de producción de LDPE, la capacidad de producción de ExxonMobil es de 1,596 millones de toneladas / año, lo que representa el 6,49% de la capacidad de producción total del mundo; La capacidad de producción de Leon Del Basel es de 1,551 millones de toneladas / año, representa el 6,31% de la capacidad de producción total del mundo; La capacidad de producción de Sinopec es de 1,475 millones de toneladas / año, lo que representa aproximadamente el 6% de la capacidad de producción total del mundo.

En términos de demanda, en 2016, el consumo total de LDPE en el mundo fue de 20.22 millones de toneladas. Como los dos consumidores más importantes, China y los Estados Unidos consumieron 4,88 millones de toneladas y 2,285 millones de toneladas de LDPE, respectivamente, lo que representa el 24,14% y el 11,3% del consumo total mundial, respectivamente. Además, el noreste de Asia es el mayor importador neto del mundo de LDPE, representando el 45% de las importaciones netas mundiales. Oriente Medio, Europa Occidental y América del Norte son regiones de exportación neta, con exportaciones netas mundiales que representan el 62%, 18,2% y 17,6% respectivamente. . Entre ellos, China es el mayor importador mundial de LDPE, representando alrededor del 23% de las importaciones totales del mundo.

Se estima que de 2016 a 2021, el consumo de LDPE en el mundo aumentará a una tasa anual promedio de aproximadamente el 3%. Para 2021, el consumo total de LDPE en el mundo alcanzará los 23,42 millones de toneladas, pero la estructura de consumo no cambiará mucho, todavía en película y lámina. principalmente.

El polietileno de baja densidad doméstico es escaso

En el lado de la oferta, a finales de diciembre de 2017, China se ha convertido en el mayor productor de LDPE del mundo. Como el principal área de producción de LDPE en China, la capacidad total de producción doméstica de Guangdong, Jiangsu y Beijing representó el 17,31%, 17,02% y 12,48%, respectivamente. Yangzi-BASF es actualmente el mayor fabricante de LDPE en China, con una capacidad de producción de 400.000 toneladas / año, lo que representa el 11,35% de la capacidad de producción nacional total; Yanshan Petrochemical, que ocupa el segundo lugar, tiene una capacidad de producción de 380.000 toneladas / año. Representa el 10,78% de la capacidad total de producción doméstica.

Debido a que la producción de LDPE no puede satisfacer las necesidades reales de producción, China necesita importar una gran cantidad de LDPE cada año. Según las estadísticas de aduanas, en 2017, las importaciones y exportaciones de LDPE de China fueron de 2.374 millones de toneladas y 54.000 toneladas, respectivamente, un aumento del 15,68% y una disminución del 26,53% con respecto al año anterior. Entre ellos, la cantidad de LDPE importado de Irán, Qatar, Arabia Saudita, Corea del Sur, Emiratos Árabes Unidos y Estados Unidos alcanzó 1.659.700 toneladas, lo que representa el 69,9% del total de las importaciones nacionales, un aumento del 17,4% con respecto al año anterior. Irán siempre ha sido la mayor fuente de importación de LDPE en China. En 2017, aumentó a 604.800 toneladas, lo que representa el 25,48% del total de las importaciones nacionales, un aumento del 25,68% con respecto al año anterior. La cantidad total de LDPE importado de los Estados Unidos es de solo 154.900 toneladas, lo que representa el 6,52% de las importaciones totales, lo que tiene poco impacto en el mercado de LDPE en China.

En términos de demanda, de 2012 a 2017, la tasa promedio de crecimiento anual del consumo de LDPE de China es de aproximadamente 8,1%. En 2017, el consumo de LDPE en China fue de 5.352 millones de toneladas, un aumento del 27,6% con respecto al año anterior; la tasa de autosuficiencia del producto fue del 56,65%, y se utilizó principalmente en los campos de productos de película, recubrimiento de extrusión, productos de moldeo por inyección, alambre y cable, etc. Alrededor del 71,8% del consumo total, el 9,6% de la inyección, 7,7% del recubrimiento, 4,2% del cable, 3,5% de la tubería, y 3,2% del otro.

Se informa que en el futuro, el mayor consumo de LDPE en China sigue siendo en el campo del envasado, la construcción, la agricultura, la película de embalaje de alimentos y otros productos de película, aunque en algunas aplicaciones, se somete a polietileno lineal de baja densidad (LLDPE), película de polipropileno biaxialmente orientado (BOPP). La competencia amenaza, pero la demanda de películas que son difíciles de reemplazar en los campos de la alimentación y el saneamiento continuará aumentando. Al mismo tiempo, el moldeo por inyección y el recubrimiento por extrusión son también las principales áreas de consumo de LDPE. El moldeo por inyección también se ve afectado por los sustitutos, y los copolímeros especiales y los copolímeros de injerto en los recubrimientos de extrusión son factores importantes para el aumento de la dosificación de LDPE.

Desde la perspectiva de la tasa de crecimiento de la industria aguas abajo, la tasa de crecimiento de película, lámina y tubería es ligeramente mayor que la tasa de crecimiento de la demanda total de LDPE, y la tasa de crecimiento de los materiales de cable está disminuyendo. Con la aceleración de la urbanización en China y la aceleración de la construcción de infraestructura de apoyo, la demanda de materiales de tuberías ha aumentado significativamente, lo que impulsará la demanda de las industrias aguas abajo en LDPE.

Se estima que en 2020, el consumo de LDPE de China alcanzará los 6,5 millones de toneladas, y la estructura de consumo no cambiará mucho, pero aún se importará en grandes cantidades, especialmente productos de alta calidad.

Tendencias y recomendaciones futuras

(1)En los próximos años, la capacidad de producción de LDPE en el mundo seguirá aumentando. La capacidad de producción proviene principalmente del noreste asiático, Oriente Medio y América del Norte. La capacidad recién añadida representa el 31,2%, 23,4% y 28% de la nueva capacidad total mundial. %. Se estima que en 2021, la capacidad de producción total de LDPE del mundo alcanzará los 27 millones de toneladas, y el consumo alcanzará los 23,42 millones de toneladas. La situación de exceso de capacidad no se aliviará fundamentalmente.

(2)Aunque la tasa de crecimiento de la capacidad de LDPE en el Medio Oriente se ha desacelerado, el Medio Oriente sigue siendo el principal área de exportación de LDPE en el futuro. Al mismo tiempo, con la recuperación de los precios internacionales del petróleo y el comienzo de la producción de proyectos de craqueo de etano en el futuro, América del Norte superará a Oriente Medio para convertirse en el nuevo centro de crecimiento de la capacidad de LDPE del mundo. Por un lado, las exportaciones de LDPE de EE.UU. seguirán aumentando, Asia y África seguirán siendo los principales mercados objetivo para LDPE; por otro lado, debido al rápido crecimiento de la demanda del mercado de EVA (copolímero de acetato de etileno-vinilo) en los últimos años, algunos fabricantes asiáticos continuarán desarrollando nuevos proyectos de LDPE y EVA, la tendencia de convertir EVA a dispositivos existentes continuará.

(3)En los próximos años, China continuará construyendo nuevas instalaciones de producción de LDPE, incluyendo Baotou Shenhua, Jiangsu Silbang Petroquímica, Ningbo Qiancheng Petroquímica, Shanghai Coking, Zhongke Refining and Chemical y Sinochem Quanzhou. Si estos dispositivos se pueden implementar según lo previsto, se espera que la capacidad de producción de LDPE en China alcance los 4,5 millones de toneladas por año en 2021. Sin embargo, el LDPE a base de carbón y a base de metanol se enfrenta actualmente a la doble presión de los bajos precios del petróleo y la protección ambiental, y algunas compañías pueden correr debido a razones de financiación. Por lo tanto, se pueden considerar condiciones para utilizar tecnología avanzada para construir nuevas instalaciones de producción para satisfacer la demanda interna.

(4)Aunque la capacidad de producción de LDPE de China continúa aumentando, pero la capacidad de producción y la demanda real son bastante diferentes, todavía necesita importar una gran cantidad de LDPE de Oriente Medio y los países vecinos. En particular, debemos prestar mucha atención a la oferta y la demanda de LDPE futuro en el Medio Oriente, para no afectar el desarrollo de LDPE doméstico y industrias relacionadas.

(5)Con la diversificación de las fuentes de materias primas químicas, el mercado doméstico de LDPE presentará un mundo de tres puntos de productos químicos de naftalena, productos químicos MTO (metanol a olefinas) y productos importados.

(6)En el futuro, la industria de LDPE de China solo continuará mejorando el nivel técnico general, reduciendo los costos, mejorando la calidad del producto y aumentando la intensidad del desarrollo de nuevos productos para satisfacer las necesidades reales de producción y promover el desarrollo saludable y rápido de las industrias relacionadas.