¿Cuáles son las consideraciones en el proceso de aplicación del dióxido de titanio

Con sus propiedades físicas y químicas estables, el dióxido de titanio se utiliza ampliamente en recubrimientos, plásticos, papel, tintas, productos farmacéuticos, alimentos y otros campos.

Color
El color es un importante indicador técnico del pigmento marcado. El indicador de color del dióxido de titanio es la blancura. Incluso si se trata del mismo dióxido de titanio con composición química idéntica, debido a las diferentes rutas tecnológicas, materias primas y equipo, así como a la tecnología utilizada, se producirá un color diferente. Otro factor que a menudo desempeña un papel decisivo son su forma y tamaño de partícula, distribución del tamaño de partícula, forma cristalina, contenido de impurezas, etc.

Poder cubriente
La naturaleza óptica del poder cubriente es causada por la diferencia entre el índice de refracción del pigmento y el medio circundante donde se encuentra. El dióxido de titanio rutilo, con un índice de refracción de 2.71 y anatasa de 2.55, es el pigmento blanco con mayor poder cubriente. El efecto de enmascaramiento ocurre principalmente cuando la dispersión es causada por el dióxido de titanio o cuando la absorción es causada por la presencia de sustancias coloreadas con el fin de reducir la intensidad de la luz incidente. Por lo tanto, la principal razón para determinar el poder cubriente del dióxido de titanio está relacionada con la forma de las partículas, el tamaño de partícula y la distribución del tamaño de partícula del dióxido de titanio, además de su composición química y tipo cristalino.

Poder colorante
El poder colorante es un índice característico importante del dióxido de titanio, es decir, después de mezclar el dióxido de titanio con otro pigmento, es la capacidad de la mezcla para mostrar su propio pigmento. Para un pigmento blanco, después de mezclarlo con un pigmento oscuro, cuanto más claro sea el color de la mezcla, más fuerte será su poder colorante.

Capacidad de absorción de aceite
La absorción de aceite también es una de las importantes propiedades del pigmento dióxido de titanio, ya que se relaciona con el estado de llenado del dióxido de titanio en el agente dispersante y puede indicar sus propiedades de dispersión en el medio.

Resistencia a la luz y a la intemperie
La resistencia a la luz y a la intemperie del dióxido de titanio es un importante indicador para medir el rendimiento de aplicación del dióxido de titanio, y carece de sentido referirse por separado a su resistencia a la luz y a la intemperie. Solo cuando el dióxido de titanio se aplica a aplicaciones relevantes (como pinturas, plásticos, etc.), este indicador se vuelve significativo. Por lo tanto, la resistencia a la luz y a la intemperie del dióxido de titanio se refiere a su resistencia a la luz y a la intemperie en un cierto campo. Además, la resistencia a la luz y a la intemperie del dióxido de titanio debe medirse asegurando que la resistencia a la intemperie del soporte de aplicación sea mejor que la del dióxido de titanio. Los principales factores que afectan el índice de envejecimiento del dióxido de titanio son su composición química, la forma química de la sustancia recubierta, la estructura cristalina, la fórmula de aplicación, etc.

Factores de composición química
La composición química del dióxido de titanio determina las propiedades químicas del dióxido de titanio, que es el principal signo de diferenciación mutua entre pigmentos. No solo refleja una serie de propiedades pigmentarias del pigmento, como blancura, poder aclarante, absorción de aceite, etc., sino que también desempeña un gran papel en su rendimiento de aplicación, como resistencia a la intemperie, dispersibilidad, etc.

Volátiles
El componente volátil del dióxido de titanio es en realidad el contenido de agua. Debido a la presencia de grupos hidroxilo y alta energía en su superficie, su superficie siempre adsorbe cierta cantidad de agua para reducir su energía superficial, y la cantidad de agua adsorbida está relacionada con el tratamiento orgánico superficial del dióxido de titanio y con la humedad y temperatura de su entorno de almacenamiento. La volatilidad del dióxido de titanio no puede determinar la calidad del producto, dependiendo de su sistema de aplicación. En general, para el sistema acuoso, la parte volátil alta o baja no tiene un impacto significativo en la aplicación, pero para el sistema oleoso y el sistema de poliolefinas, cuanto más baja sea la parte volátil, mejor.
Dispersión
La dispersibilidad también se conoce como dispersión abrasiva o mojabilidad abrasiva. Cuando se utiliza agua como medio, se llama dispersibilidad en agua, y cuando se utiliza en sistemas de disolventes y otros recubrimientos, se llama dispersibilidad en aceite. El índice de dispersibilidad es un importante índice de aplicación del dióxido de titanio. La buena o mala dispersibilidad no solo afecta al poder aclarante, poder cubriente, absorción de aceite, etc., del pigmento de dióxido de titanio, sino también al brillo y resistencia a la intemperie de la película de recubrimiento o del perfilado. Durante la molienda y dispersión en la fábrica de producción de pintura, la bondad de la dispersión afecta directamente la longitud del tiempo de molienda y dispersión, siendo uno de los importantes indicadores económicos en la producción de pintura. Además, si el tiempo de molienda es demasiado largo, aumentará la contaminación del equipo y hará que la blancura del producto empeore. En la producción de concentrados para plásticos o perfiles, la buena o mala dispersión afecta directamente al ciclo de reemplazo de la pantalla de cabeza y al rendimiento del producto final.