Adhesivo de sellado en frío 820

Especificaciones técnicas: Apariencia: Emulsión blanca lechosa, película recubierta con leve brillo azulado; Estabilidad mecánica: Aprobada (no ocurre precipitación ni deslaminación tras centrifugado a 3000 r/min durante 10 minutos); Viscosidad: 15-25 segundos (cúpula Ford nº4, 25℃) o 100-150 cps; Valor de pH: 8,0-9,0; Contenido sólido: 50±1%; Especificación de empaque: Tambor plástico de 50 kg (o embalaje personalizado según requisitos del cliente); Vida útil: 12 meses (almacenamiento hermético a temperatura ambiente entre 5-30℃); Dosis de recubrimiento: Pegamento seco 2,0-3,0 g/m², pegamento húmedo 4-6 g/m² (la dosis específica depende de la precisión superficial del rodillo de recubrimiento y de los requisitos del cliente sobre el brillo y efecto de adherencia del producto terminado). Tecnología de uso y precauciones 1. Condiciones de almacenamiento: No utilizar equipos de latón, cobre, aleación de cobre ni equipos de caucho natural. Temperatura de almacenamiento: 10℃-32℃; Evitar que el adhesivo de sellado en frío se degrade por congelación o altas temperaturas. Se recomienda su uso dentro de los 6 meses posteriores a la fecha de fabricación. 2. Condiciones de uso: Temperatura de uso: 16℃-32℃; La temperatura del taller de impresión debe controlarse razonablemente dentro del rango adecuado para evitar fallos del adhesivo de sellado en frío debido a una temperatura inadecuada del taller. 3. Precauciones durante la producción: Si el adhesivo de sellado en frío no se seca completamente, ocurrirá bloqueo. Una vez que ocurra el bloqueo, conducirá directamente al rechazo del producto sin posibilidad de reparación. Por lo tanto, el proceso de secado del adhesivo de sellado en frío durante la impresión tiene requisitos extremadamente altos. El adhesivo de sellado en frío no puede secarse instantáneamente, requiere un secado progresivo. La velocidad de secado no debe ser demasiado rápida, ni el tiempo de secado demasiado corto; debe secarse lentamente y de forma gradual. Si las condiciones lo permiten, deben instalarse cuatro hornos después de imprimir el adhesivo de sellado en frío, y la temperatura de los hornos de secado debe establecerse secuencialmente en 50℃-60℃-70℃-80℃, aumentando gradualmente para asegurar un secado completo. 4. Dosis de recubrimiento: Determinar la dosis de recubrimiento según el estado superficial de diferentes sustratos. Cuanto más lisa y plana sea la superficie del sustrato, menor será la dosis de recubrimiento por unidad de área. Por ejemplo, para sustratos PET, una dosis de adhesivo seco de 2,5-3 g por metro cuadrado es suficiente; para sustratos de papel, debido a su alta capacidad de absorción de agua y a la diferente rugosidad de las fibras superficiales en distintos papeles, cuanto más rugosa sea la fibra del papel, mayor será la dosis de recubrimiento requerida. Finalmente, es necesario garantizar que el adhesivo seco llene los huecos en la superficie del papel formando una capa adhesiva continua y uniforme, para asegurar el funcionamiento normal de las funciones básicas del adhesivo de sellado en frío. La dosis de adhesivo seco para papel suele ser de 4-6 g/m². 5. El contenido efectivo (contenido sólido) del adhesivo de sellado en frío de la empresa es de aproximadamente el 50%. Puede usarse directamente sin añadir ningún disolvente; si la viscosidad es demasiado alta, puede diluirse con agua pura.