Kaolín 1250mesh K-60 Polvo Fino para la Industria Cerámica

Descripción del producto  

Visión general del producto
K-60 representa una calcita de caolín de grado premium diseñada mediante un tratamiento térmico preciso y una optimización del tamaño de partícula. Este polvo de silicato de aluminio anhidro (Al₂SiO₅) con estructura laminar pasa por un procesamiento exclusivo para lograr características excepcionales de rendimiento, lo que lo convierte en un aditivo funcional indispensable en múltiples industrias.

Proceso de fabricación

• Molienda precisa mediante tecnología de molino de chorro para lograr una distribución ultrafina de partículas

• Calcina a 1000-1100°C para optimizar la estructura cristalina

• Sistemas avanzados de clasificación que garantizan una morfología consistente de las partículas

• Opciones de modificación superficial disponibles para aplicaciones especializadas

Propiedades físicas clave

• Índice de blancura: 92-96% (estándar ISO 2470)

• Tamaño de partícula: D50 = 1.2-1.8μm (difracción láser)

• Residuo en malla 325: ≤0.02% (tamizado húmedo)

• Absorción de aceite: 35-45g/100g (ASTM D281)

• Densidad específica: 2.58-2.63 g/cm³

• Índice de refracción: 1.62

Composición química

• SiO₂: 52-54%

• Al₂O₃: 44-46%

• Fe₂O₃: ≤0.5%

• TiO₂: ≤0.3%

• Pérdida por calcinación (1000°C): ≤0.8%

Ventajas de rendimiento en recubrimientos

• Sustitución de TiO₂: Alcanza una sustitución de dióxido de titanio del 15-25% sin comprometer la opacidad

• Reforzamiento de película:

  • 40-50% mejora en la resistencia a la frotación (ASTM D2486)

  • 30% aumento en la resistencia a las grietas

  • Reducción de grietas en formulaciones de alto espesor

• Rendimiento óptico:

  • Eficiencia controlada de dispersión de luz

  • Mejora las características de ocultación en seco

  • Aumenta el brillo y la retención del color

Beneficios de optimización de costos

• Reducción del costo de materias primas del 8-12% en formulaciones típicas

• Mejora la dispersión reduciendo la energía de molienda en un 15-20%

• Mayor capacidad de carga en comparación con extendedores convencionales

• Disminuye la demanda de aglutinantes debido a su baja absorción de aceite

Aplicaciones en polímeros
Industria del caucho:

• Excelente refuerzo para productos mecánicos

• Mejora la estabilidad dimensional en vulcanizados

• Reduce la viscosidad de la mezcla para un mejor procesamiento

• Mejora las propiedades de aislamiento eléctrico

Aplicaciones en plásticos:

• Mejora la rigidez y temperatura de deflexión bajo calor

• Reduce la deformación en polímeros semicristalinos

• Mejora el acabado superficial en perfiles extruidos

• Mantiene la resistencia al impacto a altas cargas

Comparación técnica con caolines estándar
| Propiedad | K-60 | Caolín convencional |
|----------|------|---------------------|
| Blancura | 94% | 85-88% |
| Residuo en malla 325 | 0.02% | 0.5-1.0% |
| Absorción de aceite | 40g/100g | 60-80g/100g |
| Sustitución de TiO₂ | 20% | 8-12% |
| Resistencia a frotación | +45% | +15-20% |

Garantía de calidad

• Producción certificada bajo ISO 9001:2015

• Consistencia garantizada entre lotes

• Trazabilidad completa desde la mina hasta el producto final

• Fichas técnicas completas disponibles

Guías recomendadas de formulación

• Recubrimientos: 5-15% en peso en sistemas acuosos

• Plásticos: 10-25% en compuestos de poliolefinas

• Caucho: 15-40% en productos mecánicos

• Tintas: 3-8% en tintas rotográficas

Manejo y almacenamiento

• Bolsas de papel multicapa de 25kg con revestimiento de PE

• Disponible carga a granel en silos

• Vida útil de 12 meses en condiciones secas

• Clasificación de material no peligroso

Perfil de sostenibilidad

• 30% menor huella de carbono frente a otros extendedores

• Recurso mineral natural

• Cumple con REACH

• Disponibles aprobaciones para contacto con alimentos

Este producto avanzado de caolín calcinado continúa ganando reconocimiento como una solución de alto rendimiento y costo-efectiva para formuladores que buscan optimizar sus sistemas de materiales manteniendo un rendimiento superior del producto. Están disponibles servicios de soporte técnico y desarrollo de aplicaciones para ayudar con desafíos específicos de formulación.

Ítem	Unidad	Especificación
Brillo	R457,%	90 mínimo
Tamaño de partícula	-10 μm	95 %
Absorción de aceite	g/100g	47.5 ± 2.5
Residuo en tamiz	Malla 325 %	0.01 g/cm³
Valor de pH	/	6.0-7.5
Humedad	kg/L	0.8 g/cm³
Densidad aparente	g/cm³	0.5-0.7
Densidad real	g/cm³	2.65-2.75

Fotos detalladas  

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