TDD-600 de resina de poliuretano a base de agua-Alto rendimiento para recubrimientos flexibles

‌Descripción General del Producto‌

La Resina de Poliuretano en Base Acuosa TDD-600 es una resina integrada de última generación, ‌de molienda y formación de película‌ diseñada para tintas a base de agua de próxima generación y recubrimientos flexibles. Combinando la resistencia inherente del poliuretano con tecnología avanzada de dispersión acuosa, esta resina ofrece una adhesión excepcional en diversos sustratos, incluyendo películas de PET, OPP, BOPA y CPP. Como una solución 100% libre de solventes, permite una dilución infinita con agua y alcoholes mientras mantiene una resistencia al agua sobresaliente, escalabilidad térmica y cinética de secado rápido. Certificada para aplicaciones de contacto con alimentos y compatible con la mayoría de los sistemas acrílicos, TDD-600 es el aglutinante ideal para tintas de impresión en huecograbado y flexografía que requieren un rendimiento anti-bloqueo y estabilidad de almacenamiento a largo plazo.

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‌Características Clave‌

‌1. Adhesión Universal a Sustratos‌

• ‌Unión entre industrias‌: Logra adhesión de retícula >4B (ASTM D3359) en:
  • ‌Plásticos‌: PET, OPP, BOPA, CPP (energía superficial >38 dinas/cm).
  • ‌Metales‌: Hojas de aluminio (adhesión >2.5 MPa según ISO 4624).
  • ‌Celulosa‌: Papeles glassine y cartones reciclados.

‌2. Sistema de Dilución Sin Solventes‌

• ‌Capacidad de dilución infinita‌: Ajusta la viscosidad de 50–10,000 mPa·s usando:
  • ‌Alcoholes‌: Etanol, isopropanol (hasta una proporción de resina a alcohol de 1:20).
  • ‌Agua‌: Agua desionizada o del grifo (se prefiere pH neutro).
• ‌Cero VOC‌: Cumple con la Directiva de la UE 2004/42/CE y China GB 38507-2020.

‌3. Rendimiento Funcional Mejorado‌

• ‌Resistencia al agua‌: Soporta inmersión de 72h (ASTM D870) sin ampollas.
• ‌Resistencia al hervido‌: Mantiene la adhesión después de 60min @100°C (JIS K 5600-7-2).
• ‌Secado rápido‌: Libre de pegajosidad en 45s @80°C (película húmeda de 20μm, H.R. 50%).

‌4. Compatibilidad con Pigmentos‌

• ‌Pigmentos orgánicos‌: Azules de ftalocianina, rojos de quinacridona (dispersibilidad >95%).
• ‌Pigmentos inorgánicos‌: TiO₂, óxidos de hierro (molienda Hegman ≤5μm).
• ‌Efectos metálicos‌: Orientación de escamas de aluminio sin problemas de flotación.

‌5. Ventajas del Proceso de Impresión‌

• ‌Anti-bloqueo de pantalla‌: Impresión continua en huecograbado de 8h @60m/min, 200 líneas/pulgada.
• ‌Re-solubilidad‌: Redisoluciona capas de tinta secas para limpieza de prensa (mezclas de etanol/IPA).
• ‌Control de reología‌: Índice tixotrópico 1.2–1.5 (Brookfield RVDV-III, husillo 52).

‌6. Flexibilidad de Formulación‌

• ‌Compatibilidad acrílica‌: Se mezcla con emulsiones acrílicas ≥80% sin coagulación.
• ‌Opciones de reticulación‌: Auto-reticulación o curado asistido por aziridina.

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‌Especificaciones Técnicas‌

‌Parámetro‌	‌Especificación‌
Apariencia	Dispersión blanco lechoso
Contenido Sólido	35±1% (ISO 3251)
Valor de pH	7.5–8.5 (DIN 53200)
Viscosidad (25°C)	500–1,200 mPa·s (Brookfield LV, husillo 2)
Temp. de Transición Vítrea (Tg)	-25°C a -15°C (método DSC)
Temp. Mínima de Formación de Película	5°C (ISO 2115)

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‌Aplicaciones‌

‌I. Tintas para Empaques Flexibles‌

1. ‌Impresión en Huecograbado‌

   • Tintas de alta velocidad (150–200m/min) para bolsas de snacks de PET y etiquetas de OPP.
   • Formulaciones a base de alcohol para mangas retráctiles (≤2% de contracción residual).

2. ‌Impresión Flexográfica‌

   • Tintas compatibles con FDA para bolsas de retorta de CPP (esterilización 121°C/30min).
   • Tintas sin nitrocelulosa para películas laminadas de BOPA.

3. ‌Tintas Especiales‌

   • Recubrimientos de liberación de sellado en frío para envoltorios de barras de chocolate.
   • Marcadores anti-falsificación para blísters farmacéuticos.

‌II. Recubrimientos Industriales‌

1. ‌Promotores de Adhesión‌

   • Imprimación para películas de poliolefina en laminados compuestos.
   • Recubrimientos de liberación para revestimientos a base de silicona.

2. ‌Capas Funcionales‌

   • Recubrimientos barrera para tapas de aluminio.
   • Recubrimientos anti-empañamiento para empaques de productos frescos.

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‌Guías de Formulación‌

‌1. Formulación Estándar de Tinta‌

‌Componente‌	‌% en Peso‌	‌Función‌
Resina TDD-600	50–60%	Aglutinante/medio de molienda
Pigmento	15–25%	Colorante
Etanol/IPA (1:1)	10–20%	Diluyente/modificador de reología
Emulsión de cera	2–4%	Deslizamiento/resistencia a la abrasión
Antiespumante	0.2–0.5%	Estabilidad del proceso

‌2. Parámetros del Proceso‌

• ‌Molienda‌: 2–4h @2,000–3,000 rpm (molino de perlas horizontal, perlas de ZrO₂ de 0.3mm).
• ‌Filtración‌: Filtros de calcetín de 25μm para huecograbado; 100μm para flexografía.
• ‌Secado‌: Impingement de aire a 70–90°C; pre-secado IR opcional.

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‌Almacenamiento y Manipulación‌

‌1. Condiciones de Almacenamiento‌

• ‌Temperatura‌: 0–40°C (32–104°F).
  • ‌Notas críticas‌:
    • Por debajo de 0°C: Ocurre congelación; descongelar gradualmente a 25°C (no calentar a la fuerza).
    • Por encima de 40°C: Aglomeración irreversible; evitar ciclos térmicos.
• ‌Entorno‌:
  • Área ventilada y sombreada (exposición UV
  • Contenedores originales sellados para prevenir:
    • Evaporación de agua (aumento de viscosidad >50%).
    • Formación de piel (mantener >80% de humedad relativa).

‌2. Vida Útil y Calidad‌

• ‌Período garantizado‌: 6 meses desde la fecha de producción (seguimiento por código de lote).
• ‌Recuperación post-descongelación‌:
  • Agitación suave @30–40°C durante 24h (evitar mezcla de alto cizallamiento).
  • Filtrar a través de malla de 100μm antes de reutilizar.

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‌Aseguramiento de Calidad y Cumplimiento‌

• ‌Certificaciones‌:
  • FDA 21 CFR 175.300 (contacto indirecto con alimentos).
  • EU AP(89)1 para tintas de embalaje alimentario.
• ‌Consistencia de lote‌:
  • Tolerancia de viscosidad ±10%.
  • Variación de pH ±0.3 unidades.
• ‌Seguridad‌:
  • No peligroso según OSHA 29 CFR 1910.1200.
  • Biodegradabilidad: 60% en 28d (OECD 301F).

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‌Beneficios Ambientales‌

• ‌Cero emisiones de solventes‌: Se alinea con la Regla 442 de SCAQMD de California.
• ‌Eficiencia energética‌: 30% menos energía de secado vs. análogos a base de solventes.
• ‌Economía circular‌: Compatible con sustratos reciclados de OPP/PET.

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‌Ventajas Competitivas‌

1. ‌Doble funcionalidad‌: Elimina resinas de molienda separadas.
2. ‌Longevidad de impresión‌: Más de 10,000 metros lineales sin bloqueo de pantalla.
3. ‌Ventaja regulatoria‌: Cumple con la Guía de Nestlé sobre Tintas de Embalaje.
4. ‌Cumplimiento global‌: Libre de SVHC según REACH; registrado en K-REACH de Corea.

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‌Conclusión‌

La Resina de Poliuretano en Base Acuosa TDD-600 redefine las soluciones de impresión sostenibles, ofreciendo una versatilidad inigualable en aplicaciones de empaques flexibles y recubrimientos industriales. Su integración única de propiedades de molienda y formación de película optimiza la producción de tintas mientras ofrece métricas de rendimiento críticas—resistencia al calor, adhesión e imprimibilidad—sin comprometer el cumplimiento ecológico. Desde prensas de huecograbado de alta velocidad hasta laminados multicapa complejos, TDD-600 permite a los formuladores cumplir con exigentes demandas técnicas y regulatorias. Respaldada por una estabilidad de almacenamiento de seis meses y certificaciones de seguridad globales, esta resina representa el futuro de la tecnología de recubrimientos a base de agua.

Nombre del producto	Resina de Poliuretano en Base Acuosa TDD-600
Marca	TooDudu
Número de artículo	tdd008107
Origen	China
Modelo del producto	TDD-600
Químicos peligrosos	No
Especificación del paquete	120kg/barril
Apariencia	Loción translúcida
Ingredientes	Alifático
Tipo iónico	Anión
Composición sólida	40 ± 2%
Viscosidad (25 °C)	Por debajo de 800cps
Módulo (100%)	100kg/cm²
Valor de PH	8 ~ 9

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