Un artículo que te lleva a comprender ampliamente la resina epoxi

Hoy, hablemos de resina epoxi. El desarrollo de resinas epoxi en China comenzó en 1956, y tuvo éxito por primera vez en Shenyang y Shanghái. En 1958, Shanghái y Wuxi iniciaron la producción industrial. A mediados de la década de 1960, se estudiaron algunos nuevos tipos de resinas epoxi alicíclicas; resinas epoxi fenólicas, resinas epoxi de polibutadieno, resinas epoxi de éster glicidílico, resinas epoxi de glicidilamina, etc. Para finales de la década de 1970, China ya había formado un sistema industrial completo desde monómeros, resinas, materiales auxiliares, desde investigación científica, producción hasta aplicación. En los últimos años, la investigación sobre desarrollo y aplicación de resinas epoxi en mi país ha crecido rápidamente, el volumen de producción ha ido en aumento, la calidad ha mejorado continuamente y nuevas variedades han surgido constantemente.

La resina epoxi es un término general para compuestos que contienen dos o más grupos epoxi en su estructura molecular y pueden formar productos curados con estructura de red tridimensional en presencia de reactivos químicos adecuados. Es un tipo importante de resina termofija. Las resinas epoxi incluyen tanto oligómeros con grupos epoxi como compuestos de bajo peso molecular que contienen grupos epoxi. La resina epoxi se utiliza como matriz de resina en adhesivos, recubrimientos y materiales compuestos, entre otros. Es el producto de policondensación de epóxido de clorhidrina y bisfenol A o poliol. Debido a la actividad química del grupo epoxi, se pueden utilizar diversos compuestos que contienen hidrógeno activo para abrir el anillo, curar y entrecruzar formando una estructura de red, por lo tanto es una resina termofija. La resina epoxi de bisfenol A no solo tiene el mayor volumen de producción y la gama más completa de variedades, sino que también sigue aumentando la cantidad de nuevas variedades modificadas y su calidad mejora constantemente.

Las resinas epoxi generalmente se clasifican según su resistencia, nivel de resistencia al calor y características. Hay 16 variedades principales de resinas epoxi, incluyendo adhesivos de uso general, adhesivos estructurales, adhesivos resistentes a altas temperaturas, adhesivos resistentes a bajas temperaturas, adhesivos para superficies mojadas o bajo el agua, adhesivos conductores, adhesivos ópticos, adhesivos para puntos de soldadura, película de resina epoxi, adhesivos espumosos, adhesivos extensométricos, adhesivos para materiales blandos, selladores, adhesivos especiales, adhesivos con curado latente y adhesivos para construcción civil.

Primero, la aplicación de las resinas epoxi en recubrimientos representa una proporción importante, y pueden fabricarse variedades con características y usos diferentes. Sus características comunes son: excelente resistencia química, especialmente a los álcalis; fuerte adherencia de la película de pintura, especialmente a los metales; buena resistencia al calor y al aislamiento eléctrico; buena retención del color de la película de pintura.

Segundo, además de la pobre adherencia de las resinas epoxi a materiales no polares como poliolefinas, presenta buena adherencia a varios materiales metálicos como aluminio, acero, hierro, cobre; materiales no metálicos como vidrio, madera, hormigón, etc.; y plásticos termofijos como fenólicos, aminos, poliésteres insaturados, etc., teniendo excelentes propiedades de unión, por lo que se les llama adhesivos universales. Los adhesivos epoxi son una variedad importante de adhesivos estructurales.

Tercero, los materiales electrónicos y eléctricos han sido ampliamente utilizados en la aislación y embalaje de aparatos eléctricos de alta y baja tensión, motores y componentes electrónicos debido a su alto rendimiento de aislamiento, alta resistencia estructural y buen desempeño de sellado. Rápidamente.