Los componentes básicos del masterbatch de color

El masterbatch de color, también conocido como variedad de color, es un nuevo tipo de colorante específico para materiales poliméricos, también llamado preparado de pigmento.

El masterbatch de color está compuesto por tres elementos básicos: pigmento o colorante, portador y aditivo. Es un agregado obtenido al unir uniformemente un pigmento o colorante de alta resistencia a una resina, y puede llamarse concentrado de pigmento. Por lo tanto, el poder colorante del masterbatch de color es más alto que el del pigmento en sí.

En resumen, el masterbatch de color es un agregado hecho al unir uniformemente pigmentos o colorantes de alta resistencia a una resina.

Los componentes básicos del masterbatch de color son:

1. Pigmentos o colorantes

Los pigmentos se dividen en pigmentos orgánicos y pigmentos inorgánicos.

Entre los pigmentos orgánicos comúnmente utilizados se encuentran: rojo ftalocianina, azul ftalocianina, verde ftalocianina, rojo brillante resistente a la luz, rojo de alto peso molecular, amarillo de alto peso molecular, amarillo Yonggu, violeta Yonggu, rojo azoico, entre otros.

Entre los pigmentos inorgánicos comúnmente utilizados se encuentran: rojo de cadmio, amarillo de cadmio, dióxido de titanio, negro de carbón, óxido de hierro rojo, óxido de hierro amarillo, entre otros.

2. Portador

El portador es la matriz del masterbatch de color. Para masterbatches especiales generalmente se selecciona la misma resina que la resina del producto como portador, logrando así la mejor compatibilidad entre ambas, pero también se considera la fluidez del portador.

3. Dispersante

Promueve la dispersión uniforme de los pigmentos y evita que se aglomeren. El punto de fusión de los dispersantes debe ser inferior al de las resinas, con buena compatibilidad y afinidad con los pigmentos. Los dispersantes más utilizados son la cera de polietileno de bajo peso molecular y las sales de estearato.

4. Aditivo

Los aditivos son sustancias añadidas para mejorar o potenciar propiedades específicas del producto final, tales como estabilidad, durabilidad, apariencia o procesabilidad. Los aditivos comunes incluyen estabilizadores, antioxidantes, absorbentes UV, plastificantes, retardantes de llama y cargas. Estas sustancias pueden ayudar a proteger el material de la degradación causada por calor, luz o exposición química, mejorar las propiedades físicas o reducir costos diluyendo la resina base.

Productos recomendados por TDD:

Polipropileno

Carbonato de calcio 1000 mallas